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金墨印刷常见故障分析

发布时间 2020-05-21 15:03:36

金墨印刷过程中遇到的质量故障较多。主要表现在印迹无光泽、印迹扩大、糊版等。

                 

    鼎印网在印刷过程中,经常用到金墨,金色可以起到画龙点睛作用,但金墨的吸附性和转移性较一般的油墨差。因此,在印刷过程中会遇到不少问题,产生各种质量不稳定的因素。使用金墨时,首先要对金墨的印刷适应性进行适当的调节,印刷过程中,密切注意金墨的转移效果,印刷机,印刷速度不宜过快,传墨棍应经常处于最佳状态,以利于油墨完好而均匀地转移到印版、承印物表面。获得较理想的效果。

    金墨印刷过程中遇到的质量故障较多。主要表现在印迹无光泽、印迹扩大、糊版等。

印记无光泽

1、化学性质不稳定。金墨受潮、受热、与酸碱接触或露在空气中,就容易发生化学反应、使光泽度受损变暗而缺乏亮度。因此,金墨在保管过程中,应防止受热、受潮、外露,避免与酸碱物质接触。

2、印刷机械不清洁。金墨在印刷过程中,由于墨棍高速运转,长时间摩擦受热,加快了金墨的氧化速度而导致油墨变质发暗。一般情况下,印刷机每连续运转4小时,必须将胶棍彻底清洗一次,然后重新换上新金墨,保持金墨新鲜而有光泽。所以每次加金墨时不要过多加入以免浪费。

3、承印材料平滑度较差。承印材料平滑度较差,表面粗糙,金墨转移到表面后,立即被渗透到纤维中间,使墨层表面失去光泽。

4、机器的速度过快。机器运转速度过快,摩擦产生的热量过高,加快了金墨的氧化而失去光泽。因此,印刷金墨时,机器速度较印其色墨要慢。

印迹扩大、糊版

1、输墨量过大。墨斗输出的油墨量过多,导致墨棍表面墨层过厚。,然后转移到印版表面,图文部位承受不了过量的油墨,在印刷压力的作用下,必然向印迹边缘部位扩展,发生拉墨、糊版现象。发现金墨过大或油墨过粘时,应及时控制输墨量,要将墨棍表面多余的墨层清除掉,然后匀墨印刷。

2、印刷压力过重,机器压力调节不当或由于垫版方法错误等原因都会造成机械压力过重,图文上的油墨印迹就会向边缘部位扩展,甚至糊版。必须重新调整压力。

3、干燥过慢或产品堆积过厚。由于干燥过慢的油墨在成品堆积过厚、重力作用下造成印迹扩大、粘脏。 操作时应在油墨中加入适量的干燥剂,堆放时不要堆的太高。



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